SX2-4-10箱式電阻爐技術參數

溫度范圍：室溫 ~ 1000

顯示精度：±1℃

爐膛尺寸：300*200*120

外形尺:430*690*560

整機功率：4KW

電  壓 :220

加熱材料：質鐵鉻鋁

一. SX2-4-10箱式電阻爐用 途

本系列箱式電爐又稱實驗室電爐或茂福爐。與相應的熱點偶和溫度控制臺配套用，能在額定溫度范圍內自動測溫控溫。適用于大專院校、科研及環保單位的實驗室，做分析、測定、金相研究，或工礦企業作高溫燃燒及金屬工件在空氣中進行正火、退火、淬火之用。

二. SX2-4-10箱式電阻爐結構

爐體及配套控制臺箱內由角鋼及鋼板制成。爐膛采用碳化硅燒結成形或高鋁磚砌

成。爐膛與爐體之間砌筑輕質磚和充填保溫材料。1200℃以內的發熱元件分布在爐膛周圍，1300℃以上的電爐發熱元件在爐膛內室。配套控制臺由溫度指示儀、電流表、電壓表、熔斷器及可控硅等組合成。

1.將電爐平方在室內平整的地面上或適當的工作臺上（禁用木制架，且遠離其他怕

熱易燃的東西）。安裝硅碳棒（硅鉬棒）必須接觸良好。

2.測溫元件熱電偶與控制臺根據標注連接，連接線好用補償線（或用絕緣銅芯線），

連接時應注意正負極不可以接反。

3.控制臺根據其后端接線標注連接。

4.1000℃以內電爐，開啟控制臺電源開關以后，將數字儀表上的“設定實測”開關

拔向“設定”位置，調節所需溫度值，然后再將“設定實測”開關拔向“實測”位置，數字顯示爐內實際溫度值并數字表綠燈亮，爐內已經加熱。待爐內溫度達設定值時，數字表紅燈亮，爐內斷電降溫，以后紅綠指示燈間隙跳躍。達到自動恒溫之目的。

5.1300℃電爐，開啟控制臺電源開關以后，將數字儀表上的“設定實測”開關拔向“設定”位置，調節所需溫度值，然后再將“設定實測”開關拔向“實測”位置，數字顯示爐內實際溫度值，并數字表綠燈亮，然后再將“電流調節”旋鈕順時針方向旋動，電壓表和電流表讀數同時上升，一般調制電壓讀數和電流讀數乘積等于額定功率即可，（如開始爐溫上升速度太快，可適當調低功率）。此時爐溫開始加熱。待爐內溫度達設定值時，數字表紅燈亮，爐內已斷電降溫，以后紅綠燈間隙跳躍，達到自動恒溫之目的。

6.為了安全操作，爐體必須有效接地，取放物體必須先切斷電源。

五.SX2-4-10箱式電阻爐維護與注意事項

1.電爐*次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐干燥。烘爐時間：

950℃電爐： 室溫—200℃   四小時   200℃--600℃   四小時

1300℃電爐：室溫—200℃   一小時   200℃--500℃   二小時

室溫—800℃   三小時   800℃--1200℃  二小時

2、電爐及控制臺使用時，均不得超過額定功率（功率數可由電流表和電壓表讀數計算得之）。爐溫不得超過極限溫度。含有高水份的被加熱工件預先烘干，當電爐尚未冷卻時，禁止向爐內灌注各種液體。

3、定期檢查電爐及控制臺各種接線頭的連接是否良好。經常清除爐膛內的氧化物。

4、電爐與控制臺必須在相對濕度不超過85%，無導電塵埃及無爆炸性腐蝕性氣體的場所工作。

5、控制臺工作環境限于在0~50℃，嚴禁控制臺放在爐體上使用。

6、1300℃以上電爐發熱元件使用一個時期后悔逐漸老化，可將調壓線路板上一實芯電位器調整一下仍可繼續使用。

六、SX2-4-10箱式電阻爐維修

1、爐襯、爐膛在使用過程中倘若發現小裂紋而不影響電爐的正常使用，不必進行修理，如損壞比較嚴重無法使用時，可以拆卸部分爐襯磚及保溫料，將損壞的爐膛或爐襯予以更換。重砌時應注意爐襯磚要對縫嚴密。砌輕質對縫不大于1.5毫米，用20~30%磨細耐火生粘土粉做彌縫填料。砌硅藻土磚用顆料不大于0.5毫米的硅藻土粉填塞磚縫。修理竣工后進行烘爐干燥。

2、在修爐時發熱元件要輕取輕卸。硅碳棒插入孔中，兩端露出部分應均等，接線夾頭必須緊固在噴有金屬粉的斷頭上，如接線夾頭有嚴重氧化時，應更換新的，止松動接觸不良產生熱短路損失。

七、SX2-4-10箱式電阻爐注意：嚴禁與蜂鳴電爐同事使用，產品從購買日起保修六個月，易損元件不在保修范圍。

八、SX2-4-10箱式電阻爐調壓控溫接線示意圖